
Das Laserstrahlschweissen wurde am Premium AEROTEC Standort Nordenham entwickelt.

Fertigungshalle für die Vorflügel-Komponente
("Bathtub"=Badewanne) des Airbus A380 bei Premium AEROTEC

Montage der Vorflügel-Struktur ("Bathtub" = Badewanne) für den Airbus A380 bei Premium AEROTEC

Montage der Spante mit Beschlägen zur Aufnahme des A400M-Seitenleitwerks bei Premium AEROTEC

Montagearbeiten an einer Rumpfschale für den A400M bei Premium AEROTEC

Laserschweißen von Flugzeug-Rumpfschalen bei Premium AEROTEC

Laserschweißen an Flugzeug-Rumpfschalen bei Premium AEROTEC

Bearbeiten eines Hautfelds der Flugzeug-Rumpfschale für den Airbus A380 bei Premium AEROTEC

Verladestation für Flugzeug-Rumpfschalen für den Airbus A380 bei Premium AEROTEC

3D-Nietautomaten für Flugzeugschalen bei Premium AEROTEC

C-Bügel-Nietanlage für Flugzeugrumpf-Seitenschalen bei Premium AEROTEC

Steuerstand für Nietautomaten bei Premium AEROTEC

Streckziehen von Aluminium-Blechen zur Vorformung von
Flugzeug-Rumpfschalen bei Premium AEROTEC

Aluminium-Streckziehen im Werk Nordenham der Premium AEROTEC

Spritzlackierautomaten im Werk Nordenham der Premium AEROTEC

Eine "Glare"-Rumpfschale für den Airbus A380 wird zum
Aushärten in den Autoklaven geschoben

Steuerung des Nietautomaten mit einem A380-Hautfeld im werk Nordenham der Premium AEROTEC

Herstellung von A380-Rumpfschaklen bei Premium AEROTEC

Schalenbahnhof im Werk Nordenham der Premium AEROTEC

Überblick einer Fertigungshalle mit Nietautomaten im Werk
Nordenham der Premium AEROTEC

Bedienstand für die automatische Spantclip-Nietanlage im
Werk Nordenham der Premium AEROTEC

NC-Programmierung einer A330-200 Rumpfstruktur bei Premium AEROTEC

Flugzeugspante im Fertigungswerk Nordenham der Premium AEROTEC

Flexible Anpassformung für Spante bei Premium AEROTEC

Ausrüstungsmontage am Rumpfmittelteil des Eurofighters bei Premium AEROTEC

Montagearbeiten am Rumpfmittelteil des Eurofighters bei Premium AEROTEC

Montagearbeiten am Rumpfmittelteil des Eurofighters bei
Premium AEROTEC

Montagearbeiten am Rumpfmittelteil des Eurofighters bei
Premium AEROTEC

Montagevorrichtung für die CFK-Haut des Rumpfmittelteils vom Eurofighter bei Premium AEROTEC

Perspektive der CFK-Haut des Rumpfmittelteils vom
Eurofighter bei Premium AEROTEC

Montagearbeiten am Rumpfmittelteil des Eurofighters bei Premium AEROTEC

Montagearbeiten am Rumpfmittelteil des Eurofighters bei Premium AEROTEC

Systemintegration am UAV-Prototyp mit 100%-CFK-Rumpfstruktur von Premium AEROTEC

Systemintegration am UAV-Prototyp mit 100%-CFK-Rumpfstruktur von Premium AEROTEC

Systemintegration am UAV-Prototyp mit 100%-CFK-Rumpfstruktur von Premium AEROTEC

Qualitätsprüfung der CFK-Druckkalotten für die Airbus-Typen A330/A340 vor der Integration in die Sektion 19 im Werk Augsburg.

Obere Frachtladeklappe der A400M in CFK, gefertigt mit
VAP(R)-Technologie im Werk Augsburg der Premium AEROTEC

Obere Frachtladeklappe der A400M in CFK, gefertigt mit
VAP(R)-Technologie im Werk Augsburg der Premium AEROTEC

Fertigung von Landeklappenführungen für die Airbus-Typen A330/A340 bei Premium AEROTEC

Spanabhebende Fertigung für Flugzeugstrukturen im Werk Augsburg der Premium AEROTEC

Komplett integrierte Rumpfstrukturen der Sektion 19 für Airbus-Typen A330/A340 im Werk Augsburg der Premium AEROTEC

Einblick in die "Airbus-Halle" des Werks Augsburg der Premium AEROTEC

Fräsmaschine bei der Barbeitung des Kollektors an der Tankwand für den Eurofighter im Werk Varel der Premium AEROTEC

Qualitätssicherung im Werk Varel der Premium AEROTEC

Qualitätssicherung mittels Laserdiagnose an einem A380-Spant im Werk Varel der Premium AEROTEC

Konstruktion von Fertigungssystemen mittel CAD im Werk Varel der Premium AEROTEC

ACM-Fräsmaschine im Werk Varel der Premium AEROTEC

Bedienstand in der Zerspanung für Flugzeugstrukturen im Werk Augsburg der Premium AEROTEC